Raupenfahrwerk für Teilschnittmaschine

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Raupenfahrwerken für Teilschnittmaschinen in China. Wenn Sie das neueste Raupenfahrwerk für Teilschnittmaschinen kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Konzipiert für den Anbau an eine Vielzahl von Trägermaschinen und zuverlässigen Betrieb unter den unterschiedlichsten Baustellenbedingungen. Alle kritischen Abmessungen und Leistungsparameter – Schienenlänge, Spurbreite, Schuhdicke, Spurweite und Antriebskonfiguration – können vollständig an Ihre Tunnelbaumaschine und die Anforderungen des Standorts angepasst werden. Keine Standardkompromisse, die zu Ihrem Projekt passen.

 

Wir bieten eine vollständige technische Dokumentation und reaktionsschnellen After-Sales-Support, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu minimieren und Ihre Tunnelbauprojekte auf Kurs zu halten. Unser internes{2}}Ingenieurteam bietet technische Fernberatung sowie-Service vor Ort und hilft Ihnen bei der Behebung von Montage- und Betriebsproblemen, wann immer diese auftreten.

 

Bohrgeräte, Bagger, Brecher, Siebmaschinen-verschiedene Maschinen, die gleiche Frage: Worauf soll es stehen? Für alle haben wir Stahlkettenfahrwerke geliefert, die jeweils an den Montagepunkten der Host-Maschine montiert wurden. Wenn es auf Schienen läuft, können wir es schaffen.

Wir bauen es in mehreren Konfigurationen-Schmalspur für enge Tunnel, Breitspur für weichen Untergrund,-Hochleistungsrahmen für schwere Bohrinseln. Ganz gleich, welche Anforderungen Ihr Spediteur und Standort stellt, in unserem Sortiment finden Sie das passende Schienensystem.

 Wir stellen Raupenfahrwerke in mehr als einer Form her, denn keine zwei Baustellen verlangen das Gleiche. Benötigen Sie einen festen Rahmen für eine geringe Stellfläche? Wir haben es. Benötigen Sie eines, das auf einem Großwälzlager schwingt? Auch das. Spurbreite, Gesamtlänge und Aufbau des Montagerahmens können Sie selbst festlegen.

 Unser Arbeitsablauf bleibt von der Bedarfsbestätigung bis zur endgültigen Lieferung transparent. Bevor das Projekt beginnt, überprüfen wir den Gerätetyp, die Belastungsstandards und die Montagestruktur.

 Jedes Chassis wird vor der Lackierung einzeln geschweißt und geprüft. Teilen Sie uns Einzelheiten zu Ihrer Host-Maschine und den Bodenverhältnissen vor Ort mit, und wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Designlösung.

 Das Unternehmen beschäftigt ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich auf die Entwicklung spezieller Fahrgestelle für Tunnelausrüstung konzentriert. Für anspruchsvolle Szenarien wie Tunnelaushub, Untergrundbohrungen und Erzzerkleinerung sind unsere Lagerspezifikationen und hydraulischen Fahrsysteme präzise kalibriert. Dies bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit im Untergrund, die Standard-Allzweckgehäuse übertrifft.

 Mit jahrelanger Erfahrung in der Schwerindustrie zur Unterstützung der Fertigung bieten wir -praxiserprobte Supportlösungen aus einer Hand-für verschiedene Arten von Aushubgeräten, Bohrgeräten und Spezialraupenmaschinen. Die gesamte Produktionslinie basiert auf CNC-Präzisionsbearbeitung und einem vollständig nachverfolgbaren Qualitätskontrollsystem. Batch-Produkte gewährleisten eine einheitliche Genauigkeit und stabile Leistung, und wir sind für die Abwicklung großvolumiger Außenhandelsaufträge im In- und Ausland gerüstet.

Murphys Ingenieursteam kümmert sich um Fahrwerksanpassungen und kundenspezifische Fahrwerksarbeiten für schwere Maschinen. Wir prüfen zunächst Ihre Tragfähigkeit und die Bedingungen vor Ort und entwerfen dann einen Unterwagen mit einer auf Ihre Anwendung abgestimmten Stabilität.

Sobald der Entwurf von unseren Ingenieuren fertiggestellt wurde, werden Ihnen vor der Produktion detaillierte technische Zeichnungen zur Genehmigung vorgelegt. Strukturelle Verstärkungen und hydraulische Leitungen werden dann genau-abgestimmt, um sie an die tatsächlichen Einsatzbedingungen der Ausrüstung vor Ort anzupassen.

Vor dem Verpacken wird jede Einheit einem Funktionstest- unterzogen. Sie erhalten bei wichtigen Meilensteinen Fortschrittsaktualisierungen bis hin zur Auslieferung. Jedes tragende Teil und jede hydraulische Antriebskomponente wird genau nach den Spezifikationen Ihrer Maschine gefertigt.

 Alle Komponenten werden durch Laserschneiden und CNC-Biegen bearbeitet, um enge Maßtoleranzen und glatte, saubere Kanten zu erreichen. Das Roboterschweißen erzeugt starke, gleichmäßige Nähte mit minimaler Wärmeverformung-damit jedes Chassis die Fertigungsstraße nach dem gleichen Standard verlässt, Einheit für Einheit. Portalbearbeitungszentren bearbeiten die Montageflächen und kritischen Löcher und sorgen so für eine zuverlässige Montagepräzision.

 Werkstücke werden kugelgestrahlt, um Oxidschichten vor der automatischen Sprühlackierung und Trocknung zu entfernen, was einen zuverlässigen {{1}Korrosionsschutz bietet. Die Endmontage erfolgt nach standardisierten Verfahren. Bevor etwas versendet wird, durchläuft jedes fertige Gerät einen vollständigen Funktionstest-der Belastbarkeit und Reisestabilität abdeckt. Die Schrauben werden mit Schraubensicherung befestigt und gemäß Spezifikation angezogen, sodass sich auch nach Monaten des Betriebs nichts lockert und die Leistung stabil bleibt.

Hunderte von Chassis-Einheiten wurden an Kunden in ganz Europa, Südostasien und im Nahen Osten geliefert.

Dies gewährleistet eine reibungslose Lieferung und einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb Ihrer Geräte. Sollten Probleme auftreten, bietet unser technisches Team eine Fehlerbehebung aus der Ferne an. Senden Sie Ihre Anfrage und wir werden Ihnen ein Angebot und relevante Referenzfälle aus vergleichbaren Projekten zukommen lassen. Wir erstellen einen vollständigen Satz Versanddokumente und bieten fortlaufende technische Beratung nach dem Verkauf.

Unser Raupenfahrwerk aus Stahl ist CE-zertifiziert und so gebaut, dass es den EU-Maschinensicherheitsstandards in vollem Umfang entspricht-so dass Sie beim Import und Betrieb nicht gefährdet sind.

Das gültige Zertifikat liegt vor und kann jederzeit vorgezeigt werden. Und weil es aus unserer eigenen Fabrik stammt, erhalten Sie gleichbleibende Qualität und eine Hürde weniger beim Markteintritt.

Gefrorener Boden, unebener Boden-unser maßgeschneidertes-Untergestell sorgt dafür, dass Bohrgeräte in beiden Fällen stabil bleiben. Traktion hält, trägt Last-, auch wenn die Kälte brutal wird.

Für Bergbauarbeiten bauen wir genau abgestimmte Fahrwerkssysteme, die eine robuste Konstruktion mit der vollständigen Einhaltung strenger örtlicher Sicherheitsanforderungen verbinden. Wir liefern auch kompakte, wendige Fahrgestelle für Spezialfahrzeuge-, die sich-gut-für enge Arbeitsbereiche und feuchte, weiche-Bodenbedingungen eignen.

 Praxisbewährte Erfahrung in über 30 Ländern weltweit

 Individuelle--Bewertung vor Ort und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliches Gelände

 Vollständige -technische Beratung, Wartung und Upgrade-Beratung über den gesamten Lebenszyklus

 Reduzieren Sie Ausfallraten und Wartungskosten und steigern Sie den ROI

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd.

Murphy Company wurde im Jahr 2022 gegründet, aber sein Kernteam war bereits über zehn Jahre im Baumaschinenbereich tätig.

Wir konstruieren Raupenfahrwerksbaugruppen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen jeder Host-Maschine. Die Breite der Bodenplatten, die Abmessungen des Fahrgestells, die Tragfähigkeit, die Fahrgeschwindigkeit und die unterstützenden Komponenten können vollständig an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Diese maßgeschneiderten Raupenlösungen bedienen ein breites Anwendungsspektrum im Maschinenbau, im Baugewerbe und im Bergbau.

 

Professionelles Team

Wir bauen maßgeschneiderte Raupenfahrwerkskomponenten entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen Ihrer Ausrüstung-von der Raupenschuhbreite und den Fahrwerksabmessungen bis hin zu Ladekapazität und Fahrgeschwindigkeit.

Diese integrierte Raupenfahrwerksbaugruppe funktioniert mit Bohrgeräten, Mistladern und Tunnelbaumaschinen. Jede Einheit ist so dimensioniert, dass sie genau zur Host-Ausrüstung passt, und durch den Direktkauf in unserem Werk entfallen Zwischenhändler-Aufschläge. Wir nehmen auch Großbestellungen mit flexiblen Vorlaufzeiten entgegen, sodass die Einführung großer-Geräte im Zeitplan bleibt.

30+

Produktionslinie

2000000⁺_Meter

Jahresproduktion

100000⁺_㎡

Fabrikbereich

236M

Projekte abgeschlossen

Zurück nach Hause

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